Tootja otsene garantii
Meile kuulub 30 000 ruutmeetri suurune kaasaegne tootmisbaas, mis on varustatud enam kui 150 raske-töötlemisseadmete komplektiga, mis annab meile tugeva tootmisvõimsuse, et valmistada ette igat tüüpi mitte-standardseid ultra-suureid immutusreaktoreid.
Premium klassi materjali valik
Et tulla toime sagedaste rõhukõikumiste ja keemilise keskkonna läbitungimisega immutamise töötingimustes, kasutame -väsimist takistavaid terasplaate, mis on hangitud ülemise astme-veskidest, kvaliteetsest austeniitsest roostevabast terasest (314/316L) või dupleksroostevabast terasest (2205/2507). See tagab põhimõtteliselt ohutu ja stabiilse töö vahelduvate kõrgvaakumi ja kõrgrõhu tsüklite korral.
Vastavus rahvusvahelistele standarditele
Meie tootmisprotsessid vastavad rangelt Hiina GB/T 150 surveanuma standardile ja kõik tooted läbivad 100% mittepurustava testimise, mille viib läbi sertifitseeritud kesktaseme-inspektorite meeskond.
Impregneerimisreaktorite eelised
Likvideerides tavapäraste anumate tülika -lukustatud aeglase-avamise struktuuri, võimaldab see disain täielikult avada ja sulgeda vaid 3 minutiga. Süsteem lukustub automaatselt tihedalt, kui silindrisse jääb jääkrõhk, välistades põhimõtteliselt väärkasutamise põhjustatud tõsised ohutusriskid.
Impregneerimisvahendi sisetemperatuuri hälvet vedeliku ringluse ajal kontrollitakse ±1 kraadi piires, vältides ebaühtlasest lokaalsest viskoossusest põhjustatud immutamise surnud tsoone.
Üle 98% keevitamise jääkpingest on paksuseinalistes -silindrites ja düüside tsoonides täielikult kõrvaldatud. See pikendab materjali väsimuse kestust enam kui 40% pikaajalise-vahelduva kõrgsurve{5}}hoolduse korral, vähendades samal ajal-müügijärgset hooldust 85%.
Impregneerimisreaktorite põhilised tootmisprotsessid
100% plaadi kontroll enne lõikamist
Kõik terasplaadid läbivad enne lõikamist täieliku ultrahelitesti (UT), mille viivad läbi keskmise-taseme NDT inspektorid, eemaldades allikas defektid, nagu räbu lisamine ja lamineerimine.
14 staažikast sertifitseeritud erikeevitajast koosnev meeskond
Meil töötab 14 sertifitseeritud vanemkeevitajat, kes on kvalifitseeritud 36 keevituskategooriasse. Automaatse sukelkaarkeevitusega valmistatud põhiõmbluste esmase -läbilaskmise NDT kvalifitseerumise määr ulatub 99,2%ni, mis on tunduvalt kõrgem tööstuse keskmisest 95%. See hoiab tõhusalt ära korduvast paranduskeevitusest põhjustatud metalli tera jämestumise.
Topeltsünkroniseeritud füüsikalised{0}}keemia- ja keevituslaborid
Enne ametlikku tootmist valmistatakse toote keevitamise katsekupongid tõmbe-, painde- ja krüogeense löögi katse jaoks. Masskeevitus on lubatud alles pärast seda, kui kõik katseindikaatorid vastavad täielikult standarditele.
Arvestades toormaterjalide, vedeliku viskoossuse ja rõhu nõuete suuri erinevusi erinevate immutusprotsesside lõikes, tagavad standardsed --riiulireaktorid harva optimaalset jõudlust. GYRO teostab immutusreaktorite jaoks professionaalseid protsessiarvutusi spetsiaalse vedeliku simulatsiooni ja stressianalüüsi tarkvaraga, mis põhinevad teie esialgsetel tehnilistel parameetritel.
KKK
1. küsimus: milline on teie kiir-avaneva immutusreaktori maksimaalne rõhk? Kas saate esitada ASME sertifitseerimisdokumendid?
A1: Meil on A2-klassi kvalifikatsioon kõrgsurveanumate projekteerimiseks ja valmistamiseks. Maksimaalne kavandatud rõhk võib ulatuda kõrge-rõhuni. Saame projekteerida ja toota anumaid, mis vastavad täielikult ASME koodidele vastavalt projekti nõuetele ning tarnida inglise veski katsesertifikaatide ja kvaliteedijuhtimisdokumentide komplekte, mis vastavad Euroopa ja Ameerika projektide heakskiitmisstandarditele.
2. küsimus: kuidas vältida reaktori väsimuspragusid sagedase vaakumi ja kõrgrõhutsüklite vaheldumisel-pikaajalise{2}}töötamise ajal?
V2: Me käsitleme seda algpõhjust kahe põhimeetme abil: esiteks valime esmaklassilised terasplaadid, mis on optimeeritud tsüklilise väsimuse jaoks. Teiseks viiakse kogu anum pärast keevitamise lõpetamist meie omanduses olevasse -17-meetrisesse täielikult suletud elektrilise kuumtöötlemisahju, et lõõmutada pikka aega kõrgel{6}}temperatuuril pingeid. See homogeniseerib metalliterad uuesti ja välistab põhimõtteliselt mikropragude tekkimise.
Kui otsite immutusreaktorite otsest tööstuslikku tootjat, kellel on täielik ametlik kõrge{0}}taseme kvalifikatsioon, võtke meiega kohe ühendust ja täitke oma protsessiparameetrite vorm. Pakume 24 tunni jooksul tasuta esialgse projekti ettepaneku ja väga konkurentsivõimelise tehase{2}}otse hulgimüügipakkumise.
Kuum tags: immutusreaktor, Hiina immutusreaktorite tootjad, tarnijad, tehas
