Roostevabast terasest anumad ei ole kõigi keemiliste ainete jaoks kohustuslikud. Süsinikterasest reaktorid vähendavad madala -korrosiooniga materjalide käitlemisel ostukulusid 20–40%.
Hindame keskmise omadusi, reaktsioonirõhku, temperatuuri ja soojusülekande vajadusi, et otsustada, kas süsinikteras sobib teie protsessiga, pakkudes kulutõhusaid-seadmete plaane, et teie eelarvet saaks kasutada seal, kus suure jõudlusega materjale on tõesti vaja.
Tehnilised andmed
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Toote nimi |
Süsinikterasest reaktor |
|
Mahutavus |
100 L – 80,000 L |
|
Materjal |
Q235B / Q345R / Süsinikteras |
|
Disaini rõhk |
-0,1 MPa kuni 10 MPa |
|
Disaini temperatuur |
-20 kraadi kuni 350 kraadi |
|
Küttemeetod |
Aur / Termoõli / Elektriline |
|
Jahutusmeetod |
Jope / mähis / välisringlus |
|
Segaja kiirus |
20-980 pööret minutis |
|
Mootori võimsus |
0,75 – 160 kW |
|
Tihendi tüüp |
Pakkimine / mehaaniline tihend |
|
Pinnatöötlus |
Liivaprits + tööstuslik katmine |
|
Disaini kood |
ASME VIII Div.1 / GB150 |
|
Valikuline konfiguratsioon |
Koormusandur / tasememõõtur / temperatuuriandur / PLC juhtimine |
Süsinikterasest reaktorite eelised
Madalamad kapitaliinvesteeringud eelarve kontrollimiseks
Süsinikterasest reaktorid vastavad enamiku tavapäraste keemiliste reaktsioonide protsesside tugevusstandarditele. Nende hankekulud on üldiselt 20–40% madalamad kui identse spetsifikatsiooniga roostevabast terasest 304 reaktorite puhul. Kui teie protsessimeediumid ei ole -väga söövitavad, vähendavad süsinikterasest lahendused oluliselt projekti esialgseid investeeringuid ja parandavad kapitali kasutamise tõhusust.
Võimalus suureks mitte{0}}standardseks tootmiseks
Valmistame süsinikterasest reaktoreid mahuga 100 L kuni 100 m³. Maksimaalne kesta läbimõõt ulatub DN5000 mm-ni ja ühe ühiku kaal võib ületada 80 tonni. Suuremõõtmelisi laevu toodetakse moodulsegmentidena mugavaks transportimiseks ja kohapealseks kokkupanekuks-.
Paindlik segamissüsteemi kohandamine
Erinevate materjaliomadustega sobitamiseks saab konfigureerida mitut tüüpi segisti: ankur, raam, laba, sõukruvi, lint ja suure{0}}nihkejõuga segajad.
Kõrge -viskoossusega materjalide jaoks on saadaval ajami võimsus vahemikus 5,5 kW kuni 160 kW.
Muutuva sagedusega ajam on valikuline täpset segamist nõudvate protsesside jaoks, pakkudes astmeteta kiiruse reguleerimist 20–980 pööret minutis, et parandada segamise ühtlust.
Erinevad kütte- ja jahutuskombinatsioonid
Küttevõimaluste hulgas on auru-, termoõli- ja elektriküte. Mantleid, pool-toru pooli ja sisemisi pooli saab rakendada üksikult või kombineeritud paigutusega. Kiiret soojusvahetust nõudvate protsesside jaoks optimeerime soojusülekandeala professionaalse soojusarvutuse abil.
-Müügijärgne teenindus ja tehniline tugi
Pakume iga süsinikterasest reaktori jaoks täielikku seadmete dokumentide komplekti, sealhulgas üldkoostejoonised, vundamendi paigutuse joonised, düüside ühendusjoonised, kasutus- ja hooldusjuhendid, materjali testimise sertifikaadid, survetesti aruanded ja NDT ülevaatuse aruanded, et hõlbustada teie paigaldamist, vastuvõtmist ja pikaajalist-hooldust.
Pärast seadmete teie saidile tarnimist pakume teie projektile vastavaid -kohapealseid tehnilisi teenuseid: paigalduse tehnilisi juhiseid, soovitusi keevitamiseks ja düüside ühendamiseks, koormuseta ja koormatud katsekäikude tuge, segamissüsteemi parameetrite häälestamist, tihendussüsteemi hooldusjuhiseid ja kulumisosade asendamise soovitusi.
Kõigile tehnilistele päringutele vastame tavaolukorras 24 tunni jooksul. Projektide puhul, mis nõuavad väliteenust, saadetakse meie professionaalsed tehnikud kohale- vastavalt teie projekti ajakavale.
Pakume pikaajalist{0}}varuosi, nagu reduktorid, mootorid, mehaanilised tihendid, laagrid ja segistid, et lihtsustada teie igapäevast seadmete hooldust.
KKK
K: Kas süsinikterasest reaktorid suudavad säilitada pikaajalist{0}}järjepidevat tootmist?
V: Meie reaktori põhikorpus on valmistatud esmaklassilisest surveanuma süsinikterasest. Kest, pead ja äärikud on arvutatud vastavalt projekteeritud koormustele, muutes seadmed täielikult kasutatavaks pidevates tootmistingimustes. Tugeva hõõrdumise korral võib kasutusea pikendamiseks lisada kulumiskindlaid vooderdusi või sisemisi vooderdistruktuure.
K: Kas temperatuuri reguleerimine on stabiilne?
V. Protsessi nõuete kohaselt on saadaval täisümbrised, pool{0}}toru mähised või sisemised poolid. Küttevõimalused hõlmavad auru-, termoõli- ja elektrikütet. Soojusvahetusala on kohandatud-arvutatud soojuskoormuse alusel, et lühendada kütteaega ja tagada ühtlane temperatuuri reguleerimine.
K: Kas rutiinne hooldus on mugav?
V: Luugid, puhastusavad, proovivõtupihustid ja kontrollavad on eelnevalt-reserveeritud igapäevaseks hoolduseks. Kristalliseerumisele või skaleerumisele kalduva kandja jaoks saab hoolduskulude vähendamiseks varustada kiiresti-avatavad sõlmed, CIP-ühendused (Clean-in-Place) või eemaldatavad segamissüsteemid.
K: Kas saate meie jooniste põhjal seadmeid toota?
V: Jah. Toetame joonistus{1}}põhist kohandatud tootmist. Samuti saame kogu seadme ümber kujundada vastavalt teie PFD, PID või töötlemata protsessi parameetritele.
Kui olete meie toodetest huvitatud, saatke meile GYRO-le oma keskkonnaomadused, töötemperatuur, töörõhk, vajaliku mahu või protsessi vooskeemid. Meie insenerid pakuvad kohandatud lahendusi, professionaalset tehnilist nõu ja hinnapakkumisi 24 tunni jooksul.
Kuum tags: süsinikterasest reaktor, Hiina süsinikterasest reaktorite tootjad, tarnijad, tehas
