Kohaldatavad kasutustingimused

Reboileri tüüp	Sobivad tingimused	Peamine eelis	Kaalutlused
Veekeetja reboiler	Kõrge aurustumisvõime, suhteliselt stabiilne vedelikutase	Suur aurude{0}}eraldusruum, stabiilne töö	Suurem jalajälg ja suurem alginvesteering
Termosifooni reboiler	Puhtad või madala{0}}viskoossusega protsessivedelikud	Loomulik tsirkulatsioon, tsirkulatsioonipumpa pole vaja	Nõuab täpset hüdrokonstruktsiooni
Sunniviisilise tsirkulatsiooniga reboiler	Kõrge-viskoossusega, määrduvad või raskesti--tsirkuleerivad vedelikud	Tugev ringlus ja parem saastumise kontroll	Nõuab täiendavaid tsirkulatsiooniseadmeid
Vertikaalne reboiler	Piiratud paigaldusruum	Kompaktne jalajälg	Nõuab hoolikat voolu- ja jaotuskujundust
Horisontaalne reboiler	Suur soojusülekande koorem	Mugav hooldus ja torukomplekti juurdepääs	Nõuab rohkem põrandapinda

Reboileri rakendused

Destilleerimiskolonnid

Veergude eemaldamine

Amiinide regenereerimise süsteemid

Lahusti regenereerimine

Naftakeemia ja keemilise töötlemise üksused

Kuidas me kontrollime kvaliteeti projekteerimisest tootmiseni

Disaini faas

Teie PFD-l, P&ID-l ja protsessiparameetritel põhinevad soojusarvutused ja mehaaniline projekteerimine.

Materjali faas

Materjalide valik-nagu süsinikteras, SS304, SS316L, dupleks või spetsiaalsed sulamid-keskmise söövitusvõime, temperatuuri ja rõhu alusel.

Tootmisfaas

Protsessi etapid: Materjali kontroll → Lõikamine → Valtsimine → Keevitamine → Torulehtede töötlemine → Torukimbude valmistamine → Lõplik kokkupanek.

Ülevaatuse etapp

Mittepurustav testimine (NDT)-sealhulgas RT, UT, MT ja PT-, mis viiakse läbi vastavalt projekti nõuetele.

Surve testimine

Korpuse{0}}külje ja toru-poolse rõhukatsete ja vajalike lekketestide lõpuleviimine.

Väljasaatmise faas

Teie nõudmistel põhinevate dokumentide esitamine: materjali sertifikaadid, ülevaatusaruanded, rõhutesti protokollid, NDT aruanded ja tootmisdokumentatsioon.

Meie pakutavad reboilerilahendused

Ühise turu probleem	Mis võib juhtuda	Meie disainilahendus
Liiga suur soojusülekandeala	Kõrgem seadmete hind ja tarbetu aurukulu	Tehke soojusarvutused, mis põhinevad protsessi tegelikul töökoormusel ja töötingimustel
Ebapiisav soojusülekande ala	Alumist temperatuuri ei saa hoida	Enne lõpliku pindala määramist arvutage soojuskoormus ja saastumiskindlus
Halb vedeliku jaotus	Kohalik ülekuumenemine ja ebaühtlane aurustumine	Optimeerige sisselaskeava, väljalaskeava, torude paigutus ja voolujaotus
Liigne rõhu langus	Ebastabiilne ringlus ja suurem töökoormus	Kontrollige hüdraulika jõudlust ja optimeerige vooluteed
Tõsine saastumine	Soojusülekande jõudlus väheneb järk-järgult	Valige sobiv toru kiirus, struktuur, materjalid ja puhastusmeetod
Raske hooldus	Pikk seiskamine puhastamise või remondi ajal	Kaaluge projekteerimisel eemaldatavaid torukimpe ja hooldusjuurdepääsu
Kehv soojuspaisumise kontroll	Toru või kesta pinge suureneb käivitamise ja seiskamise ajal	Hinnake temperatuuride erinevust ja soojuspaisumist mehaanilise projekteerimise käigus

Miks valida ZIBO GYRO?

Tegutseme 30 000 m² suurusel objektil, millest 20 000 m² on pühendatud töökodadele.

Meie meeskonda kuulub üle 50 disainispetsialisti, 68 tootmispersonali ja 15 inseneritehnikut.

Kasutame üle 150 töötlusseadme.

Meie maksimaalne plaatide valtsimisvõimsus on 80 mm × 3000 mm.

Oleme varustatud 19 tõsteseadmega, sealhulgas kahe 100-tonnise tõstevõimega kraanaga.

Meil on A2-klassi litsents kõrgsurveanumate projekteerimiseks ja tootmiseks.

Samuti on meil võimalused keemilise töötlemise seadmete projekteerimiseks, tootmiseks, paigaldamiseks, hooldamiseks ja muutmiseks.

Suuremahuliste katlaprojektide puhul tegeleme seadmete tootmisega ning saame osaleda ka kohapeal-paigaldamises ja projekti koordineerimises.

Reboileri peamised jõudlusparameetrid

Parameeter	Tüüpiline vahemik
Seadme tüüp	Veekeetja / termosifoon / sunnitud tsirkulatsioon
Soojusülekande ala	10–2,000 m²
Soojusmaks	0,1–30 MW
Disaini rõhk	Vaakum - 10,0 MPa
Disaini temperatuur	-20-450 kraadi
Kütte keskmine	Aur / kuum õli / protsessigaas
Toru läbimõõt	Φ16–Φ38 mm
Toru pikkus	1500–12000 mm
Toru materjal	Süsinikteras / SS304 / SS316L / Dupleks / sulam
Kesta materjal	Süsinikteras / roostevaba teras
Torupiletid	1–8 pääset
Disaini standard	ASME / GB / HG/T / Kliendi spetsifikatsioon

Ülaltoodud joonised kujutavad tüüpilisi disaini võrdlusvahemikke. Lõplikud parameetrid määratakse materjali koostise, aurustumiskoormuse, töörõhu, küttekandja tingimuste, lubatud rõhulanguse ja kliendi protsessi spetsiifiliste nõuete alusel.

Kui hankite boilerit, esitage meile järgmised parameetrid: protsessi vedelik, voolukiirus, töörõhk, sisse-/väljalasketemperatuurid, aurustumiskohustus ja küttekeskkond.

Teie konkreetsete protsessitingimuste põhjal saab GYRO määrata sobiva reboileri tüübi, soojusülekandeala, materjalid ja konstruktsiooni, pakkudes terviklikke teenuseid alates üksikute seadmete valmistamisest kuni täielike EPC projektideni.

Kuum tags: reboiler, Hiina boilerite tootjad, tarnijad, tehas