Korpus- ja torusoojusvahetid koosnevad kestadest, soojusülekandetorudest, torulehtedest, kanalikarpidest, deflektoritest ja tihendussõlmedest.
Kaks vedelikku voolavad eraldi läbi toru külje ja kesta külje, kusjuures soojus kandub üle soojusülekandetorude seinte. Üksusi saab konstrueerida järgmisteks tüüpideks, et need vastaksid erinevatele protsessinõuetele:
● Fikseeritud torulehtsoojusvaheti
● Ujuva peaga soojusvaheti
● U-torusoojusvaheti
● Üksik-pääsme / mitme-pääsme
● Horisontaalne / Vertikaalne
Konstruktsioonivalik on kriitiline, kui teie protsessikandja on altid saastuma, töötab suurte temperatuuride erinevuste korral või vajab sagedast seadmete hooldust. Me võtame kasutusele fikseeritud torulehe, ujuva pea või U{1}}toru konfiguratsioonid, mis põhinevad teie tegelikel töötingimustel, selle asemel, et rakendada kõikidele projektidele ühtset kujundust.
Peamised kaalutlused kest- ja torusoojusvahetite hankimisel
Piisav soojusülekande ala
Soojusülekande ala määrab, kas seade suudab saavutada kavandatud väljalasketemperatuuri. GYRO teeb täpseid arvutusi, mis põhinevad soojuskoormusel, keskmise vooluhulgal, sisse- ja väljalasketemperatuuridel, soojusülekandeteguril ja saastumiskindlusel. Standardseadmete soojusülekande pindala on vahemikus 10 ㎡ kuni 2000 ㎡, samas kui suuremahulisi{5}}seadmeid saab kokku panna või kohandada- vastavalt projekti nõudmistele.
Vastuvõetav rõhulangus
Ebapiisav voolukiirus soojusvaheti sees halvendab soojusülekande jõudlust; liigne kiirus seevastu põhjustab suurt rõhulangust ja suuremat energiatarbimist. Optimeerime toru läbimõõtu, toru läbilaskevõimet, deflektori vahekaugust ja voolukanali paigutust, et rahuldada soojusvahetuse nõudeid, minimeerides samal ajal pumba tarbetut energiatarbimist.
Lihtne puhastada pärast saastumist
Kui teie töötlemiskeskkond sisaldab tahkeid osakesi, kõrge -viskoossusega komponente või kristalliseerumise-altid aineid, tuleb mudeli valimisel prioriteediks seada hooldatavus operatsioonijärgsel-puhastamisel. Selliste töötingimuste jaoks saab vastavalt kohapealsetele hooldustingimustele valida eemaldatavad torukomplektid. Kui soojusvaheti paigaldatakse keemia- või naftakeemiatehasesse, jätame piisavalt tõmberuumi torukimbu ekstraheerimiseks kooskõlas kohapealsete tõstepiirangutega.
Viide tehnilised parameetrid
|
Parameeter |
Tüüpiline vahemik |
|
Soojusülekande ala |
10–2,000 m² |
|
Disaini rõhk |
Vaakum - 10,0 MPa |
|
Disaini temperatuur |
-20 kraadi -450 kraadi |
|
Toru läbimõõt |
Φ16–Φ38 mm |
|
Toru pikkus |
1500–12000 mm |
|
Toru paksus |
1,5–4,0 mm |
|
Torupiletid |
1–8 pääset |
|
Toru materjal |
CS / SS304 / SS316L / Dupleks / sulam |
|
Kesta materjal |
Süsinikteras / roostevaba teras |
|
Toru lehe tüüp |
Fikseeritud / ujuv / U-toru |
|
Ühenduse suurus |
DN25–DN800 |
|
Disaini standard |
ASME / GB / HG/T / Kliendi spetsifikatsioon |
Tegelikud parameetrid määratakse soojusarvutuste, mehaanilise konstruktsiooni, vedeliku omaduste ja projekti standardite põhjal.
Meie kest- ja torusoojusvahetite tootmisprotsess
Soojusarvutus
Esmalt kinnitame peamised parameetrid, sealhulgas soojuskoormus, keskmise voolukiirus, sisse- ja väljalasketemperatuurid, arvutuslik rõhk, lubatud rõhulangus ja saastumiskindlus, et määrata kindlaks vajalik soojusülekandepindala, toru läbimõõt, toru läbikäikude arv ja seadmete üldine konfiguratsioon.
01
Mehaaniline disain
Korpuste, torulehtede, torukimpude, deflektorite, kanalikarpide ja ühendusdüüside täielik konstruktsiooniprojekt, võttes täielikult arvesse survelaagrit, soojuspaisumist ja hilisemat seadmete hooldust.
02
Tooraine kvaliteedi kontroll
Ostke terasplaate, soojusülekandetorusid, torulehti ja muid tooraineid vastavalt projekti spetsifikatsioonidele ning viige läbi materjalide sertifitseerimise kontroll ja range kvaliteedikontroll.
03
Torupakkide valmistamine
Rakendage täielikku protseduuride komplekti: soojusülekandetorude lõikamine, torulehtede töötlemine, torude keermestamine, torude laiendamine ja torude -to{1}}keevitus.
04
Keevitamine ja mittepurustav{0}}testimine (NDT)
Kriitiliste keevisliidete terviklikkuse tagamiseks viige läbi NDT kontrolle, nagu RT, UT, MT ja PT vastavalt projekti standarditele.
05
Alates ühe kesta ja toruga soojusvahetist kuni täielike võtmed kätte projektideni
GYRO pakub kahte koostöörežiimi, mis on kohandatud teie konkreetsetele vajadustele.
Üksiku varustuse hankimine
Kui olete lõpetanud seadme mudeli ja tehnilised parameetrid, valmistame soojusvahetid rangelt vastavalt teie joonistele või tehnilistele kirjeldustele.
Täielik-ulatus EPC projektid
Uute keemia-, naftakeemia- või energiatehase ehitusprojektide puhul saame osaleda seadmete eelvaliku etapist. Pakume kesta- ja torusoojusvahetite, reaktorite, tornide, surveanumate ja muude protsessiseadmete integreeritud projekteerimis- ja tootmisteenuseid ning kohapealse paigaldus- ja kasutuselevõtuteenuseid.
Kohandatud kesta ja toru soojusvaheti päringu juhend?
Kas vajate kohandatud kesta ja toru soojusvahetit? Lihtsalt saatke meile järgmised andmed: vedeliku nimi, voolukiirus, sisse- ja väljalasketemperatuurid, arvutuslik rõhk, kavandatud temperatuur ja{0}}kohapealse paigaldustingimused.
Mittetäielikud parameetrid on vastuvõetavad. ZIBO GYRO saab kõigepealt kinnitada teie jaoks optimaalse soojusvaheti struktuuri, materjali klassi ja disainiskeemi. Pärast täieliku soojusarvutuse lõpetamist esitame täieliku tehnilise ettepaneku ja ametliku hinnapakkumise.
Kuum tags: kesta ja toru soojusvaheti, Hiina kesta ja toru soojusvaheti tootjad, tarnijad, tehas
