Propüleeni eraldustorn

Kõrged toote puhtusnõuded

GYRO kavandab protsessi ja seadmed teie sihttoote spetsifikatsioonide põhjal, kontrollides täpselt gaasi{0}}kontakti, tagasivoolu ja eraldustingimusi tornis.

Suurenenud läbilaskevõime

Kui teie olemasolev propüleeni eraldustorn ei suuda võimsuse suurendamise vajadusi rahuldada, saame{0}}torni läbimõõdu, sisekoormused ja soojusülekandevõime uue etteandekiiruse alusel uuesti hinnata.

 

Piiratud ruumi-kohal

Selliseid parameetreid nagu torni kõrgus, läbimõõt, düüside asukohad, platvormid ja redelid saab kohandada vastavalt objekti tingimustele, hõlbustades nii uusi ehitusprojekte kui ka olemasolevate üksuste moderniseerimist.

 

Keerulised seadmete liidesed EPC projektides

Me kasutame terviklikku lähenemist seadmetele endile ja nendega seotud soojusülekande- ja protsessiliidestele, aidates minimeerida teie EPC projekti jaoks vajalikku tehnilist koordineerimist erinevate seadmete tarnijate vahel.

 

Olemasolevate üksuste moderniseerimine

Saame{0}}torni ümber kujundada või moderniseerimisvõimalusi hinnata, integreerides andmed olemasolevatest seadmetest, tegelikest töötingimustest ja uutest tootmisnõuetest.

Kui teil on juba täielik projekt, võib tootmine toimuda otse teie jooniste järgi.

Teise võimalusena, kui teil on andmeid ainult töötlemisvõimsuse, sööda koostise, temperatuuri, rõhu ja toote spetsifikatsioonide kohta, saab GYRO insenerimeeskond esmalt läbi viia tehnilise hinnangu.

GYRO tugevus ei seisne mitte ainult disainilahendustes, vaid ka meie võimes muuta need disainilahendused tegelikeks seadmeteks.

Omame ligikaudu 30 000 m² tootmisbaasi, sealhulgas 20 000 m² töökoja pinda, ning kasutame üle 150 ühiku tootmis- ja töötlemismasinaid. Meie rajatised on varustatud raskete-plaatide valtsimis-, tõste-, hüdraulika-, keevitus- ja kuumtöötlemissüsteemidega, mis võimaldavad toota suuremahulisi-mitte-standardseid keemilisi seadmeid.

Peamised võimalused hõlmavad maksimaalset tõstevõimet 100 tonni, 1000 -tonnist hüdropressi ja enam kui 80 keevitusseadmest koosnevat massiivi,-sealhulgas üheksa automaatset sukelkaarkeevitusmasinat-, mis võimaldavad meil täita kõiki suuremahuliste tootmis-, keevitus- ja montaažiseadmete nõudeid.

Propüleeni eraldustorni tootmisprotsessi käigus rakendab GYRO ranget kvaliteedikontrolli peamistes tootmisetappides:

Materjali kontroll → Vormimine → Keevitamine → Kuumtöötlus → NDT → Mõõtmete kontroll → Survetestimine → Lõppkontroll

Kasutame sertifitseeritud surveanumate keevitajaid ja omame mittepurustavate katsete (NDT)-omame{0}}omadust, sealhulgas RT, UT, MT ja PT.

Saame koostada vajaliku kvaliteedidokumentatsiooni vastavalt teie projekti nõuetele, ülevaatusplaanidele ja tehnilistele kirjeldustele.

Kui soovite hankida propüleeni eraldustorni, saatke GYRO-le oma töötlemisvõimsus, sööda koostis, sihttoote spetsifikatsioonid ning töörõhk ja temperatuur.

Tegelike töötingimuste alusel määrame kindlaks seadmete mõõtmed, torni siseosad, soojusvahetuse nõuded ja tootmisspetsifikatsioonid ning teeme projekti pakkumise.